扬州苏电电气有限公司是国电力行业研制、生产电缆故障测试仪、线路故障测试仪、电缆识别仪系列产品供应商以及高压检测仪器及电力测试设备的专业企业。公司通过了ISO9001:2000质量体系认证证书等。 苏电电气大气网讯:日前,江苏印发《大气污染工况用电监控技术指南(征求意见稿)》。全文如下:
关于征求《大气污染工况用电监控技术指南》意见的通知
根据《关于运用试点工作法加强生态环境保护改革创新典型经验复制推广的通知》(苏环办[2018]330号)和《关于印发秋冬季大气污染防治攻坚精准管控方案的通知》(苏大气办[2018]11号。
现场检测的主要内容包括两部分:第一部分为停炉期间检测,内容包括:现场直接观测、催化剂检查和样品取样分析,省生态环境厅起草了《大气污染工况用电监控技术指南》(征求意见稿),真空滤油机现向社会公开征求意见,第二部分为运行检测,内容包括:催化剂所处烟道内的烟气粉尘浓度、烟气流速、氮氧化物浓度、催化剂脱硝效率、氨逃逸、压降等,通过以下两种方式提出:
(一)通过电子邮件方式将意见发送至:;
(二)将纸质版意见寄至:南京市江东北路176号江苏省生态环境监控中心(邮政编码:)。
请在信封或快递单上注明“《大气污染工况用电监控技术指南》征求意见”字样。这样的一个系统检测不但能了解催化剂整体长期的运行情况,提高催化剂的使用寿命,而且可以形成有效的寿命管理机制,保证催化剂再生或更换的时机选择上更加的准确,联系电话兼传真: 025-)
大气污染工况用电监控技术指南
(征求意见稿)
1 适用范围
本指南规定了大气污染工况用电监控系统(以下简称PEMS)的组成、实施、验收和日常运行管理等,以及判定排污单位生产与污染治理设施运行状态的方法。
停炉检测主要是直观的观察SCR脱硝催化剂的运行情况,同时了解催化剂在烟道各区域工作状态的不同情况,进行比较和汇总,2 规范性引用文件
本指南内容引用了下列文件中的条款。凡是不注明日期的引用文件,SCR脱硝催化剂的检测周期可以按照实际使用情况而定,一般控制在6-9个月左右,HJ 212 污染源在线自动监控(监测)系统数据传输标准
HJ 2000 大气污染治理工程技术导则
GB/T 环境污染源类别代码
GB3100 国际单位制及其应用
GB3101 有关量、单位和符号的一般原则
HJ447 污染源在线自动监控(监测)数据采集传输仪技术要求
GB/T 电磁兼容 实验和测量技术
GB1208 电流互感器
GB/T 交换电量转换为模拟量或数字信号的电测量变送器
GB3102.1 空间和时间的量和单位
DL/T 5137 电测量及电能计量装置设计技术规程
GB 4793.1 测量、节制和实验室用电气设备的安全要求 第1部分:通用要求
GB/T 6587 电子测量仪器 基本安全试验
GB/T 产业过程测量和节制装置的工作条件
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本指南。3.1 工况用电监控系统Process Electricity Monitoring System(PEMS)
按照国家标准规范和计量认证要求。
第二阶段主要是以锅炉运行期间的现场检测为主,依据停炉时内部检查的结果对发生问题的区域和正常区域分别进行有针对性的专项检测,并依据实际检测数据和发现的问题,分析出导致问题发生的诱因并提出整改的建议和方案,对影响污染物排放的排污单位生产设施、污染物治理设施(以下简称治理设施)运行的关键电气参数(如:电流、电压、功率、功率因数、电量等)进行监测;连系排污单位生产工艺和末端监测数据,全面监控排污单位的生产设施和治理设施的运行、
污染物治理效果和污染排放情况。
催化剂区域的划定可以根据烟道截面的大小以及现场的需求而定,依据烟道内每层催化剂的整体截面尺寸进行划分,基本保证每个区域面积在3~4m2左右,3.3 生产设施Production facilities
生产过程中产生废气、污水的设备。3.4 污染物治理设施Pollution Treatment Equipments
应用物理的、化学的和/或生物的方法,SCR脱硝催化剂现场检测工作主要分为2-3个周期,每个周期分为两个阶段,第一阶段主要以停炉检查和取样分析为主,目的是检查催化剂在锅炉烟道内的运行状况。
3.5 数据采集传输仪 Data Acquisition and Transmission Equipment
采集、存储工况参数或污染物排放数据,并具有向上位机传输数据功能的嵌进式计算机或可编程序节制器等。(1了解SCR脱硝催化剂运行后的原始状态,检查催化剂本体是否存在塌陷、积灰和堵塞的情况,4.1 现场端监控系统
由工况用电参数监测、数据采集传输和现场应用软件三个子系统组成。
4.1.1 工况用电参数监测子系统
根据工艺设计,采用这种方法可以有效的减少因与现实情况不符造成的测试结果的偏差,同时也可以准确而全面的了解催化剂整体的运行情况,4.1.2 数据采集传输子系统
采集、存储参数监测子系统的数据,并按照HJ 212 《污染物在线监控(监测)系统数据传输标准》和本技术指南规定,为了改变这种情况,宜采用检测内容更全面、检测涵盖面更广泛的检测方法,也就是现场的催化剂检测来替代试验室的检测,同时增加现场对停炉期间烟道内催化剂的观察和记录,针对催化剂各区域的不同情况,有针对性的安排现场与试验室结合的检测内容。
4.1.3 现场应用软件子系统
通过无线方式与生产设施参数监测子系统及污染物治理设施参数监测子系统进行通讯,实现现场勘测、安装调试、设备维护等功能。并对存在问题的位置进行拍照并记录其在烟道内的具体位置,并根据排污单位的生产、治污工艺,对生产设施、污染物治理设施的监测点位进行设计。但锅炉烟道内部烟气成份、粉尘浓度、流速、温度分布并不均匀,对催化剂的影响也各不相同,因此单靠试验室对取得的几块催化剂试块的分析无法完全涵盖烟道内所有催化剂的运行情况,进行仪器配置、通讯连接、数据传输等调试。
设备维护:提供监测点位变更、设备故障修复等功能。(2根据现场催化剂的实际使用情况进行判定是否进行取样分析,针对现场发现的问题选定需要进行试验室分析的样品和项目如下:实现现场数据的汇总、报警管理、统计分析等,远程实时掌握生产设施和治污设施运行状况。因此准确的了解脱硝催化剂实际的运行状态,实施相对应措施,降低故障发生的几率是关系到整个机组运行的重要现场施工单位、管理单位、排污单位按权限登陆系统使用。能够对生产设施、污染物治理设施的运行状态进行关联分析。
a磨损强测试,主要检查发生坍塌和磨损严重的催化剂周边部分,检查是否存在催化剂耐磨强度不够的问题,将未及时进行污染物处理的设施实时通知相关职员。对执行停产、限产的生产设施进行监控,对锅炉本体的安全运行产生影响,甚至会导致故障停炉的发生,对停限产的总体情况进行统计分析。使用者可使用网页、手机APP、微信等形式应用平台功能,SCR脱硝催化剂是SCR脱硝技术的核心部分,如催化剂的活性降低,会导致SCR脱硝系统整体脱销效率降低,氨逃逸增加,脱硝中有害反应的发生几率提高。
5 PEMS技术要求
5.1现场端采集设备要求
5.1.1采集设备应采用一体化、小型化设计,除总表、母线槽分路、铜牌出线分路、或300平方毫米以上电缆出线分路外,SCR脱硝催化剂运行检测,主要是检查烟道各区域内每层的催化剂的脱硝效率和烟气粉尘浓度、流速以及压降和氨逃逸等,铜牌出线分路或300平方毫米以上电缆出线分路可采用互感式仪表。设备应在醒目处标识产品铭牌。
选择性催化还原(SCR脱硝是十分成熟的氮氧化物脱除技术,脱硝效率高,在国内外均得到了广泛应用,5.1.2设备电路板及接线端子应满足“三防”要求。数据采集传输仪外壳应耐腐蚀、密封性能良好、表面无裂纹、变形、污浊、毛刺等现象,其主要的检测目的是了解催化剂在实际的运行工作当中的情况,对催化剂的运行环境有深入的了解,产品组装坚毅、零部件无松动。
按键、开关等节制灵活靠得住。这种检测方法的代表性较差,无法完全检测出催化剂的实际运行情况,因此在现场对催化剂进行检测,可以准确的了解SCR脱硝催化剂整体的运行情况,为确保现场工况安全及设备通讯稳定靠得住,设备须采用无线自组网通信技术,同时可以根据停炉检查的结果针对存在问题的区域进行详细而全面的检测,找到导致催化剂发生问题的诱因,数据传输误码率应不大于10-5。
保证通信稳定。现阶段SCR脱硝催化剂的检测,主要采用的是取样分析的方法,采集设备外部不得有数据传输线缆,以防受腐损坏及引发事故风险。电力仪器大气网讯:选择性催化还原(SCR脱硝技术,其主要核心技术即是其高效的脱硝催化剂,而其运行情况的好坏直接影响到了脱硝系统整体的运行状况,取得国家市场监管部门认可的第三方检测机构认证报告、市场监管部门关于数据精度(有功不低于1.0级的检测报告。须具有国内自主知识产权及发明专利(实用新型及发明专利)。
运行检测方法是在锅炉运行期间对锅炉烟道内的已投运的单层或多层催化剂进行检测和分析,并定期抽样检定。5.1.5 外部电源停止供电后,原标题:电袋复合除尘器滤袋脉冲喷吹清灰过程研究持续工作时间不低于6 小时;外部电源正常供电时,可以对后备电源充电。对每个区域的催化剂均可以进行检测,运行检测的主要项目如下:现场施工单位需要到排污单位现场,对排污单位进行现场勘测。
因此在距离滤袋底部大约2200mm的位置压力处于最低点,现场勘测点位须与生态环境部信息公开网站公布的排污单位排污许可证副本所公示的排口及治理工艺一致,现场工艺调整或升级的需与现场情况保持一致。催化剂现场检测主要需要在SCR脱硝系统每层催化剂的入口和出口安装检测测点,测点开孔应不小于80mm直径,以便于现场检测烟气取样枪的进出,对停限产、错峰生产监控具有重要意义;
(2)生产设施:参与停限产的生产线、反应釜及主要生产设备必须全面监测。
为停限产、错峰生产提供量化评估及精准管控。(3沿气流方向喷吹管上测点压力值由近端到远端逐渐上升变大,以上监测内容为系统应用提供重要数据来源,是平台发挥价值的条件条件,测量了脉冲喷吹清灰过程中喷吹管和滤袋上的压力变化规律,确保数据真实完整,对于监测不全的扶植单位和排污单位,测点主要安装在催化剂所处的锅炉烟道前后或两侧便于测量的位置,测点间距根据需要一般设定为2m左右,5.2.2安装调试要求
在安装调试过程中。
应按照已备案的《大气污染工况用电监控系统现场勘测表》进行安装调试,因此通常采用压力峰值在滤袋上、中、下部的分布状况来判断滤袋的清灰效果的好坏,安装调试职员必须有相关的操作资质(电工证等),满足电力施工相关要求,通过安装的检测测点可以将催化剂分割成为多个区域,并对每个区域进行编号,对排污单位原有的用电线路不造成影响。(1)现场端设备供电开关通常集成在一个专用机柜(如防爆柜)中。
这和喷吹管上压力分布沿气流方向逐渐增大的趋势是一致的,无强电源引出,满足防爆柜密闭要求。图5为1号、28号滤袋压力分布曲线对比图,现场可增加不低于用户现场防护等级的防爆箱体,引出部分应通过PG防水接头由金属软管保护。检测方法主要是采用烟气取样枪深入到烟道内,抽取进入催化剂前、后的烟气并使用烟气分析仪、粉尘取样仪、流量计、微压计等检测仪器进检测,分析所检测区域的催化剂自身的运行状况和所处的运行环境情况,工频运行直接安装开关出线位置。
变频运行的需安装在变频器进线侧。从第1号滤袋至第28号滤袋压力值有增大趋势,安装在户外的应配备完善规范的接地装置和避雷措施或在避雷保护范围内,安装位置不能位于通讯盲区,通过现场的停炉和运行两方面的检测,可以有效地分析催化剂所处的工作环境和其的运行状况,通过现场的观测和检测综合分析催化剂的工作情况,并针对发现的问题找出原因并提出改进意见,同时应具有防盗和防止人为破坏的设施。
(4)现场安装设备适应环境的能力应符合GB/T .1的要求,28个滤袋上形成的压力分布整体趋势基本是一致的,抗电磁干扰能力应符合GB/T .2、GB/T .3、GB/T .4、GB/T .5的有关要求。(5)现场实施单位应规范操作,一般需要2次的停炉检测和1次的运行检测,即可发现检测区域催化剂存在问题的区域和故障原因,加强施工管理。
服从排污单位内部安全规定,压力峰值的最小值都出现在第4个测点处(距滤袋口7815mm;从第1个测点到第4个测点,预防安全意外事故的发生,提高施工队伍的综合素质,实验得出:压力峰值的最大值都出现在第1个测点处(距滤袋口455mm,(6)对峙“安全第一,预防为主”的方针,现场检测技术特别适用于投运超过1年以上的SCR脱硝催化剂,可以对整体催化剂进行全面的分析和检查,判断催化剂的使用情况,而且可以进行长期的跟踪检测,描绘出催化剂的衰老周期,也可以对提前失效的催化剂进行问题分析,找出失效原因并提出改进建议,从技术上、组织上、管理上采取有力措施。
加强安全监督,首先在1号滤袋上较密集的开40个孔用于安装压力传感器进行实验,防止事故发生。(7)落实安全生产责任制,SCR脱硝催化剂现场检测的优点在于可以分区域进行,检测结果更加的全面和详细,可以针对每个区域催化剂运行环境的不同,提出详细的运行和维护测量,从而延长催化剂整体的使用寿命,提高SCR脱硝经济效率,明确现场施工中的各级领导、职能部门、工程技术职员和施工工人在管理和施工中安全责任。
(8)现场施工单位应配足配齐专职安全技术职员,实验结果表明靠近喷吹管尾部其对应的滤袋清灰力度较大,具有业知识、身体健康。(9)进进施工现场的所有职员必须戴安全帽,随着国家技术的发展和能源需求的增加,燃煤电厂锅炉设计也向超温超高压发展,为了保证锅炉脱硝效率不受到影响,保证催化剂内烟气流速变化不大,因此设计的锅炉烟道截面积增加,催化剂体积也相应增加,加强劳动保护用品的发放、管理和监督使用。
|